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1、下雨天應不予過磅,因下雨篷布被雨淋會增加重量。2、車輛上磅時,時速不得超過5km/h,否則會損壞地磅,使稱重不準確。3、車輛在地磅上停留不得超過10分鐘。4、過磅時,須認真查看稱重時的車輛狀態(tài),如地磅上或車上是否有人,車輛是否安全上磅,重車和空車是否為同一輛車等。5、過磅員應反復核對凈重和皮重,無誤后方可填寫過磅單。6、應每星期校對一次,發(fā)現(xiàn)異常應及時上報。
秤體應安裝在輸送機皮帶張力變化較小且安裝的部位不應有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方,整個稱重域內(nèi)托輥和輸送機的支撐應有足夠的強度和剛度,盡量避免風力、雨雪、暴曬、振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設備的干擾,并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離。避免振動信號對稱重信號的影響。稱重托輥的徑向跳動,承重高度和槽行角的公差應在國家標準允許的范圍內(nèi),托輥的槽行角應在35°以下,槽型角偏大,勢必會引起托輥的不同心度,從而使皮帶的柔性變差。
包括秤體、稱重顯示器以及稱重傳感器三個主要部分組成,載荷(一般指貨物或貨車等)進入承載器上,在物體重力作用下,使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生變形,粘貼于彈性體上的應變計橋路阻抗失去平衡,輸出與重量數(shù)值成比例的電信號,經(jīng)過放大器、轉換器等將模擬信號轉換成數(shù)字信號,再經(jīng)過微處理器對重量信號進行處理后,將需要的結果直接顯示在稱重顯示器。在使用中具有操作維護簡易、精度高、穩(wěn)定性好的特點,因而得到了較為廣泛的運用。
機械部分:1.秤臺四周杜絕有異物卡死;2.保持秤體臺面的清潔;3.連接件每半年進行一次保養(yǎng);4.秤臺上嚴禁電焊作業(yè)或將秤臺作為地線使用;5.傳感器和秤臺的限位間隙為2~3mm;6.基坑內(nèi)不應積水;7.過衡車輛zui高時速不得大于5km/h,禁止在秤臺上急剎車;8.過衡車輛及貨物總重不應超過允許軸載和額定稱量。
1、原料運到工廠時,門衛(wèi)通知采購內(nèi)勤確認所來原料,采購內(nèi)勤再通知品管部抽檢原料。原料合格的引導到地磅秤處進行過磅,不合格的則不予過磅。2、檢查秤面及周邊是否有其他雜物,如磁鐵等。3、確認地磅無異常,將重量清零復位。4、車輛上磅時,其時速不得超過5km/h。5、車輛停好,確定車上無人及其他與原料無關的雜物。6、開始稱重,重量顯示穩(wěn)定后記下此時的重量,為毛重。7、原料卸載后空車上磅,重復2-5步驟。待重量顯示穩(wěn)定后記下此時重量,為皮重。8、計算凈重,并與對方的數(shù)據(jù)對比。我方重量若比對方的重,則按對方的數(shù)據(jù)登記;若輕,則按我方的數(shù)據(jù)登記。9、按最后確定的毛重、皮重及凈重正確填寫過磅單。
地磅主要存在的故障有稱重儀表上的故障、秤臺故障、傳感器故障以及接線盒故障等,專業(yè)皮帶秤各個構成部份都可能引起故障發(fā)生,例如出現(xiàn)儀表不穩(wěn),無法歸零,數(shù)字亂跳,儀表不能自檢,稱量不準確。引起這些故障因數(shù)很多,每個部件每根線或外部環(huán)境的改變都可以使電子汽車衡發(fā)生故障,要排除呂梁專業(yè)皮帶秤故障,主要是設法找到產(chǎn)生故障的原因。